TFT LCD vedelkristallkuvari mooduli valgusjuhtplaadi konstruktsioon

  The light guide plate (LGP) of the TFT LCD liquid crystal display module is a material that works on the principle of light reflection and light scattering. This paper mainly introduces the structural design of the light guide plate of the TFT liquid crystal display screen. The main evaluation items include the production method, assembly structure, effective light-emitting area and gap, position fixation, and warpage control.

1. Tootmismeetod. Valgusjuhtplaat moodustatakse tavaliselt survevalu ja lõikamise teel. Pritsevormimisel kasutatakse survevalu protsessi, et süstida plastosakesi valgusjuhtplaatidesse, mille ühel küljel on sile pind ja teisel pool optilised punktid, nagu üliõhukesed valgusjuhtplaadid ja väikesed valgusjuhtplaadid. Valgusjuhtplaadi lõikamiseks tuleb kasutada suurt valgusjuhtplaati, et lõigata valgusjuhtplaadi soovitud kuju, ja seejärel kasutada lõigatud valgusjuhtplaadi küljel suure peegelduvusega materjali, millel puudub valguse neeldumine, ja kasutage valgusjuhtplaadi põhjale siiditrükki. Valguse hajutamiseks printige ringikujuliste või ruudukujuliste täppidega. Kui valgus tabab punkte, peegeldub valgus kõikides suundades ja seejärel peegeldustingimused hävivad ja valgust kiirgab valgusjuhtplaadi esiosa. Tagamaks, et kõigis suundades peegelduva valguse tõenäosus on ligikaudu sama ja et valgusjuhtplaadi valgust kiirgav pind kiirgaks ühtlaselt, tuleb kasutada erineva tihedusega ja erineva suurusega punkte. Komplektina on valgusjuhtplaadi all ka peegeldav kile, mida kasutatakse alumiselt pinnalt lekkinud valguse peegeldamiseks tagasi valgusjuhtplaadile, et parandada valguse kasutusmäära ja suurendada heledust.

Teiseks montaaži struktuur. Valgusjuhtplaadi koostekonstruktsioon on jagatud kahte tüüpi: tagurpidi paigaldus ja tavapaigaldus. Pöördpaigaldus on valgusjuhtplaadi ja plastraami integreerimine tervikuks, kujundades plastikraamile ja valgusjuhtplaadile sobiva konstruktsiooni. Tagurpidi{0}}paigaldatud valgusjuhtplaadi valguskasutuse määr on madal ja see on üldiselt piiratud väikeste -suurusega toodetega. Ametlik paigaldus on ükshaaval kokkupanek tagapaneelilt, mida on mugavam kokku panna ja mida kasutatakse peamiselt keskmise ja suure suurusega toodete puhul. Formaalset struktuuri on lihtne lahti võtta ja osi ümber töödelda, kuid puuduseks on see, et monteerimisprotsess on pikenenud. Kuigi ametliku paigalduse protsesside arvu suurenemine toob kaasa kulude suurenemise, on see struktuur suureks abiks valgusjuhtplaadi valguskasutuse määra parandamisel.

3. Efektiivne valgust kiirgav-ala ja vahe. Vaatenurga spetsifikatsioonis on nõutav, et vastavat kuvari ekraani saaks valgustada, seega peab valgusjuhtplaadi konstruktsioon arvestama täielikult efektiivset valgust kiirgavat ala. Valgusjuhtplaadi materjal laieneb või tõmbub kokku ümbritseva õhuniiskuse või temperatuuri muutustega, seega tuleb valgusjuhtplaadi ja külgnevate komponentide vahelise pilu kujundamisel arvestada lisaks tolerantsile ka paisumise ja kokkutõmbumise ulatust. Kui valgusjuhtplaat segab ühendusstruktuuri, tekib raputamisel müra. Pöörake erilist tähelepanu valgusjuhtplaadi ja plastraami vahelise pilu kujundusele.

Neljandaks on asukoht fikseeritud. Valgusjuhtplaadi fikseeritud asend on konstrueeritud nii, et see ei lase valgusjuhtplaadil pärast välisjõu mõjul lõdvenemist vahepiirkonnas. Asend on fikseeritud nõgusa{0}}kumera liitmiku abil. Kumera kumer osa valgusjuhtplaadile ja nõgus osa plastikraamile. Valgusjuhtplaadi kumera osa konstruktsioon peab tagama, et pinge kontsentratsiooni probleem ei tekiks pärast välisjõu mõjul.

5. Väände juhtimine. Valgusjuhtplaadi peamine defekt on kõverus. Pärast kõrge temperatuuri ja kõrge õhuniiskuse töökindluskatset laieneb ja kõverdub see kõrge veeimavuskiiruse tõttu. Kui valgusjuhtplaat on kõverdatud, põhjustab see külgneva optilise kile kortsumist või häirib ekraani tööd, mille tulemuseks on ebanormaalne kuva. Vastumeetmena tuleks valgusjuhtplaadi projekteerimisel täpsustada valgusjuhtplaadi lubatud kõveruse suurus. Valgusjuhtplaadi valmistamisel on vaja reguleerida vormimistingimusi ning konstruktsiooniprojektis on vaja vastavalt suurendada valgusjuhtplaadi ja plastraami vahelist vahet.