Polarisaatorite klassifitseerimise ja tööpõhimõte LCD-paneelides

1 Polarisaatorite põhimõte ja liigitus

1.1 Põhimõte

Kuna joodi molekulid on paigutatud samasse suunda, tekib asümmeetriline elektronide tihedus, nii et polariseeritud valguse neeldumiskoefitsient erinevates suundades on erinev. Valgus võib läbi minna. Vastupidi, edastatud valguse intensiivsus väheneb jätkuvalt või isegi täielikult takistatakse. Seetõttu võib järeldada, et joodi molekulide pika ahela polariseeriv omadus on hea. Selles etapis on kõige tavalisem polarisaator Randi poolt 1938. aastal leiutatud H-film.

1.2 Klassifitseerimine

Funktsioonide järgi jagatud polarisaatorite hulka kuuluvad transmissioonilised polarisaatorid, peegeldavad polarisaatorid, transflektiivsed polarisaatorid ja kompensatsiooni polarisaatorid.

Polarisaatorid jagunevad polariseeriva materjali järgi: metalli polarisaatorid adsorbeerivad polümeerkile otseselt kulda, hõbedat, rauda ja muid metallisoolasid ning vähendavad seejärel vardakujulist metalli, et neil oleks teatud polariseeriv võime; joodi PVA ja joodi molekulide kombinatsiooni põhjal on süsteemi polarisaatoril suure läbilaskvuse ja kõrge polarisatsiooni eelised, kuid selle vastupidavus kõrgele temperatuurile ja niiskusele on halb. Sellise polarisaatori maksumus on suhteliselt madal, seega on turuosa suhteliselt kõrge ja sellel on palju rakendusi; värvipõhised polarisaatorid adsorbeerivad otseselt PVA-s dichroismiga orgaanilisi värvaineid ning seejärel laiendavad ja suunavad neid, et neil oleksid teatud omadused. Puuduseks on aga see, et läbilaskvuse ja polarisatsiooni aste on madal ning eeliseks on kõrge temperatuur ja kõrge niiskuskindlus, mistõttu seda kasutatakse enamasti sellistes tööstusharudes nagu autod ja laevad.

2 Polarisaatori jõudlusindeks ja selle mõjutegurid

2.1 Polarisaatori välimuse indeks ja selle mõjutegurid

Polarisaatorite välimuse näitajad hõlmavad pinna tasasust, välimuse defektide arvu jne, millel on otsene mõju polarisaatoritoodete kasutuskiirusele lappimisprotsessis. Range kontroll, sealhulgas materjalide valik, tootmisprotsess, transport ja ladustamine, ladustamiskeskkond jne.

2.2 Polarisaatorite optilised omadused ja nende mõjutustegurid

Polarisaatorite optilised omadused hõlmavad järgmisi näitajaid, nimelt polarisatsiooni, läbilaske ja UV-kaitse astet. Tavaliste LCD-toodete puhul kasutatakse polarisaatorite rakendamisel polarisaatoritele üldiselt suhteliselt kõrge polarisatsiooni ja läbilasketasemega tooteid. See soodustab LCD-ekraaniseadmete ekraanikvaliteedi ja efektiivsuse parandamist ning vähendab täielikult energiatarbimist; tavaliste joodiga värvitud polarisaatorite puhul on polarisatsiooni ja läbilaskeaste kaks vastuolulist tegurit. Üldiselt, kui polarisatsiooni aste on kõrge, läbilaskmine Vähenemist mõjutab paratamatult toon, nii et tavalise polarisaatori polarisatsiooniaste on vahemikus 90% kuni 99% ja valguse läbilaske indeks on vahemikus 41% kuni 44%. Tooniindeksi põhifunktsioon on visuaalsete harjumuste rahuldamine ja polarisaator nõuab LCD toote tooni järjepidevuse tagamiseks võimalikult vähe toonihälvet.

2.3 Polarisaatori vastupidavusindeks ja selle mõjutustegurid

Polarisaatori vastupidavus viitab polariseeriva kile vastupidavusele ja rõhutundliku liimi vastupidavusele. Esimene viitab polariseeriva kile kõrgele temperatuurile, niiskele kuumusele, madalale temperatuurile ja termilisele löögikindlusele. Konkreetsed mõjutegurid hõlmavad selle põhimaterjali, värvimismaterjale, värvimisprotsesse jne. Täpsemalt on polarisaatori valitud PVA kile molekulmass, venitussuhe ja selle vastupidavus proportsionaalsed. Lisaks on polariseeriva kile värvuse aste ja värvainete hüdrolüüsikindlus tootmise ajal positiivne mõju polariseeriva kile vastupidavusele. Kuna jood ja jodiid on mõlemad väga kergesti hüdrolüüsitud materjalid, on värvipõhiste polarisaatorite vastupidavus võrreldav joodi omaga. Värvitud polarisaatoritoodete vastupidavuse võrdlemisel on suur eelis.

Tagamaks, et polarisaatorit saab vedelkristallkuvari klaaspaneeli külge tihedalt kinnitada, tuleb polarisaatori väliskihile kanda rõhutundlik liim ning rõhutundliku liimi kaitsmiseks tuleb kombineerida eralduskile. Liimimiseks rebitakse väljalaskekile otse ära, lahustit, soojust jne ei nõuta. Rakendatakse ainult kerget sõrmerõhku. Rõhutundlikku liimi saab kindlalt kinnitada kinnitumisga. Seetõttu peavad rõhutundlikud liimid olema Liimil teatud kooritavus, koorimistugevus ning teatud hoidmisjõud ja esialgne tack jõud. Tootmisprotsessis on rõhutundlikul liimitehnoloogial teatud mõju polarisaatorite tootmisele, sealhulgas liimi tootmisele, ladustamisele ja protsessile. Seetõttu kasutavad tavalised polarisaatoritootjad seda pikka aega pärast liimimisprotsessi tingimuste määramist. aeg ja selle protsessi kvaliteedinõuded on väga ranged, et tagada tootmise kvaliteet.

3 Polarisaatorite lisafunktsioonid

Selles etapis valitakse polarisaatorite tootmisel suuremahuliste, sõidukile paigaldatud ja väikeste ja keskmise suurusega vedelkristallekraanide abil, eriti isikupärastatud ekraani mõju saavutamiseks, polarisaatorite tootmisel valitakse spetsiaalsed materjalid ja protsessid ning lisatakse täiendavaid polariseerijaid. Palju uusi funktsioone.

Algusaegadel piirdusid paljude LCD-monitoride funktsioonid kontori, teksti, lihtsa pildiekraaniga jne ning pildikvaliteedi nõuded olid väga madalad. Kvaliteedinõuded on oluliselt paranenud. Nende hulgas pean mainima laia vaatenurga funktsiooni, mis tähendab, et vedelkristallkuva suudab jälgida pildi kvaliteeti väga suures vaatenurgavahemikus tingimusel, et pilt jääb muutumatuks, et rahuldada suuremat hulka vaatajaid laiema vaatenurgaga. Praegu hõlmab lai vaatenurktehnoloogia WV/SWV lainurkkilet, kompensatsioonikile tehnoloogiat ja IPS-tehnoloogiat.

IPS lai vaatenurga tehnoloogiat nimetatakse ka lennuki juhtimise režiimis lai vaatenurk tehnoloogia. Nagu nimigi ütleb, parandab see tehnoloogia peamiselt vaatenurka, vahetades vedelkristallmolekulide tasapinda. See kasutab täielikult ära ruumi paksuse, hõõrdetugevuse ja põiki elektrivälja ajami muutusi, et vedelkristallmolekulid teeksid suure tasapinna pöörlemisnurga. See tehnoloogia võimaldab kasutajatel näha vedelkristallmolekulide lühikest telge ainult mis tahes asjaoludel, nii et ekraani vaatamine kõigist nurkadest mõjutab ekraani visuaalset ulatust vähem. IPS lai vaatenurk tehnoloogia on täiuslikum kui kaks eelmist tehnoloogiat. IPS-tehnoloogiat kasutava LCD-monitori vaatenurk võib ulatuda 170 kraadini, mis võib öelda, et see saavutab tõelise ülilainurka.

IPS-i täisnimi on In-PlaneSwitching. Vedelkristallmolekulid on paigutatud horisontaalselt ja kaks poolust on samas tasapinnas. Need kaks punkti on IPS-tehnoloogia olulised omadused, mis eristavad seda teistest paneelitehnoloogiatest ja tagavad ka IPS-paneeli blokeerimise. Ekraan on stabiilsem. . Tänu iseloomulikule sisemisele struktuurile on IPS-paneelil väga äratuntav tootefunktsioon. IPS-paneel ei ole veemustriga kergesti deformeerunud, kui see on käsitsi kergelt kriimustatud, nii et seda nimetatakse kõvaks ekraaniks. Kui vaatate ekraani hoolikalt, kui näete vasakule suunatud kalaskaala piksleid ja kõva ekraani, siis võite olla kindel, et see on IPS-paneel. IPS-paneeli tehnoloogia suurendab monitori dünaamilist ekraaniefekti ja võib spordiürituste, märulifilmide ja muude kiiresti liikuvate programmide vaatamisel saada parema pildikvaliteedi. Võrreldes teiste paneelitüüpidega on IPS-i eeliseks kõrge värvi reprodutseerimise täpsus, kiire reageerimisaeg, rikkalik värviedastus, suur vaatenurk ja suur kontrastsus. Nende viie aspekti eelised muudavad ka LG Display käivitatud IPS-i laia vaatenurga pinna kiiresti populaarseks.