Kohandatud-kujuline valguse juhtplaat
Toote nimi: kohandatud-kujuline valgusjuhtplaat
Paksus: 0,7 mm, 0,8 mm, 1 mm, 1,5 mm, 2 mm, 2,5 mm, 2,8 mm, 3 mm, 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm
Suurus: kohandatav
Materjal: PMMA, PC, PS
Valgust kiirgav protsess: laserpunkteerimine, siiditrükk, siidi-tasuta printimine, nanoplaat
Eelised: kohandatavad ebakorrapärased kujundid;
Suur paneeli ühtlus;
Sobib kasutamiseks nii sise- kui välistingimustes.
- Kiire kättetoimetamine
- Kvaliteedi tagamine
- 24/7 klienditeenindus
Toote tutvustus
Rina Technology Co., Ltd. on üks juhtivaid kohandatud-kujuliste valgusjuhtplaatide tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Tere tulemast siin laos olevate vastupidavate toodete hulgimüügile ja hankige meie tehasest hinnapakkumine. Kõik kohandatud tooted on kõrge kvaliteediga ja madala hinnaga.
Kohandatud-kujulise valguse juhtplaadi toote tutvustus:
Vormipiirangute murdmine, valguse ja varju võlu vallandamine
Kohandatud-kujuline valgusjuhtplaat on uut tüüpi optiline komponent, mis tänu spetsiaalsele optilisele disainile ja töötlemismeetoditele vabaneb täielikult traditsiooniliste ristkülikukujuliste valgusjuhtplaatide piirangutest. Selle põhifunktsioon jääb samaks: valguse murdumise, peegelduse ja hajumise põhimõtete kasutamine, et muuta külg{2}}valgustatud LED-valgusallikate kiirgav joonvalgus ühtlaseks ja pehme pinnaga valgusallikaks. Kuid tänu oma põhieelisele kohandatud kujule saab see suurepäraselt kohanduda mitmesuguste mittestandardsete paigaldusruumide ja isikupärastatud disainivajadustega, pakkudes suure vabaduse välimuse uuendusteks ja lõpptoodete struktuuri optimeerimiseks, säilitades samal ajal suurepärase optilise jõudluse.
Võrreldes traditsiooniliste standardiseeritud valgusjuhtplaatidega, seisneb kohandatud{0}}kujuliste valgusjuhtplaatide suurim eelis nende mitmekülgsuses vormis. Allpool on mõned levinumad kohandatud kujundid ja nende rakendusomadused.
Kohandatud-kujulise valguse juhtplaadi tootmisprotsess:
Täpne juhtimine kvaliteetse{0}}optilise jõudluse tagamiseks
1. Nõuete analüüs ja optiline disain:
Esiteks, lähtudes kliendi erinõuetest, kasutavad optikainsenerid professionaalset tarkvara optilise simulatsiooni ja disaini teostamiseks. Põhidisaini sisu hõlmab valgusjuhtplaadi substraadi paksuse ja murdumisnäitaja nõuete määramist ning optiliste punktide jaotustiheduse ja suuruse kavandamist vastavalt kohandatud kuju kontuuriomadustele. Keerulistes servaalades või piirkondades, kuhu valgus on raskesti ligipääsetav, tuleb ühtlase valguse emissiooni tagamiseks suurendada punktitihedust.
2. Substraadi valik ja eel{1}}töötlus:
Tavaliselt kasutatavad valgusjuhtplaadi substraadid on PMMA ja PC, materjalid, millel on kõrge valguse läbilaskvus, hea ilmastikukindlus ja töödeldavus. Kohandatud kuju suuruse ja keerukuse põhjal valitakse sobiv substraadileht, millele järgneb eeltöötlus, sealhulgas pinna puhastamine ja staatilise elektri eemaldamine, tagades, et substraadi pind ei sisalda lisandeid, et vältida hilisema töötlemise täpsust ja optilisi efekte.
3. Täppisvormide valmistamine (pritsevormimiseks):
Kui kohandatud{0}}kujuliste valgusjuhtplaatide masstootmises kasutatakse survevalu, tuleb täppisvorm valmistada vastavalt projekteerimisjoonistele. Vormiõõs peab olema täpselt töödeldud vastavalt kohandatud kujule. Samal ajal kantakse kavandatud optiline punktmuster lasergraveerimise või keemilise söövitamise teel vormi pinnale. Vormi täpsus määrab otseselt valgusjuhtplaadi kuju täpsuse ja punktide selguse; seetõttu on nõuetele vastavuse tagamiseks vormi valmistamisel vaja mitu prooviliistu ja parandusi.
4. Vormimistöötlemine:
Survevalu sobib masstootmiseks. Eeltöödeldud substraadiosakesed kuumutatakse ja sulatatakse ning seejärel süstitakse täppisvormi. Pärast jahutamist ja tahkumist toorik eemaldatakse, saades esialgse kohandatud-kujulise valguse juhtplaadi tooriku. Väikeste partiide või väga ebakorrapärase kujuga toodete puhul kasutatakse CNC täppislõikamist. CNC-seadmed lõikavad substraadi lehte vastavalt projekteerimisrajale, kujundades täpselt kohandatud vormi.
5. Optiline punkttöötlus:
Kui survevalu ei kasutata, on vormitud valgusjuhtplaadi tooriku pinnal vajalik optiline punkttöötlus. Levinud meetodid hõlmavad lasergraveerimist (suure-energiaga laseri kasutamine punktmustri söövitamiseks substraadi pinnale, pakkudes suurt täpsust ja tugevat mustri juhitavust), siiditrükki (trükivärv, mis sisaldab punktmustrit valgusjuhtplaadi pinnale, odavam -kulu meetod, mis sobib lihtsate täppide kujundamiseks) ja nanojäljendamist. Töötlemise ajal tuleb punktide sügavust ja ühtlust rangelt kontrollida, et vältida punktide mittetäielikku või ebaühtlast jaotumist.
6. Serva töötlemine ja pinna tugevdamine:
Kohandatud-kujuliste valgusjuhtplaatide servadel võivad olla lõikejäljed või pursked. Neid tuleb töödelda lihvimis- ja poleerimisprotsessidega, et muuta servad siledaks ja tasaseks, parandades samal ajal servade peegeldust. Seejärel töödeldakse valgusjuhtplaadi pinda tugevdavalt, näiteks pihustatakse kriimustusvastane kate (pinna kõvaduse suurendamiseks ja kriimustuste vältimiseks), peegeldusvastane kate (vähendada valguse peegeldust ja parandada visuaalset mugavust) ning mõnel juhul ka sõrmejäljevastane kate.
7. Kvaliteedikontroll ja pakendamine:
Pärast töötlemist viiakse läbi range kvaliteedikontrolli protsess, sealhulgas: kuju täpsuse kontroll (koordinaatmõõtemasina abil tegeliku kuju ja kujundusjooniste vahelise kõrvalekalde kontrollimiseks), optilise jõudluse kontroll (kasutades professionaalseid seadmeid, et kontrollida selliseid indikaatoreid nagu valguse ühtlus, läbilaskvus ja värvitemperatuuri ühtlus) ja pinnakvaliteedi kontroll. Kohandatud-vormitud valguse juhtplaadid, mis läbivad kontrolli, on pakitud anti-staatiliste materjalidega, et vältida kahjustusi või tolmu saastumist transportimise ajal.
Kohandatud-kujulise valguse juhtplaadi rakendused:
Tungib paljusid väljasid, suurendab tooteuuendust
- Tarbeelektroonika
- Autotööstus
- Kodu- ja ärivalgustus
- Reklaamimine, meedia ja displeireklaamid
RINA TEHNOLOOGIA
on kõrgtehnoloogiline-ettevõte, mis on spetsialiseerunud optiliste LED-toodete uurimisele, arendustegevusele, tootmisele ja müügile ning pakub klientidele üheastmelist optilise valgustuse lahendust. Rina Tech asutati 2011. aastal Hongkongis ja asus pärast aastatepikkust kiiret arengut kontori ja tehase sisse Shenzhenisse ning tal on professionaalsed vanemtehnikud ja kvalifitseeritud juhid tooteuuringute jaoks ning andekas disainimeeskond.
Tänapäeval on meil laserlõikusmasinad, printerid, kilelõikamismasinad, survevaluseadmed,{0}}kõrgetasemelised montaažitöökojad, BM-7 puhtad masinad ja muud täiustatud seadmed.
Meie tehase igapäevane toodang on üle 80 000 tk. et rahuldada turgu nii kodu- kui ka välismaal. Aastatepikkuse lakkamatu pingutusega on RINA TECH läbinud Hiina Rahvavabariigi tollideklaratsiooniüksuse registreerimistunnistuse, riikliku krediidi kasvatamise tunnistuse ja juba oma kaubamärgi.
Oleme teinud palju läbimurdeid uurimises ja tootmises ning teinud
saanud välismaistelt klientidelt palju head mainet.
Nüüd oleme teinud koostööd mõne kuulsa ettevõttega, nagu LG, Samsung, Lenovo jne, ja saanud neist strateegiliseks partneriks." Siirus elamine, turu järgimine, erialade arendamine" on meie igavene filosoofia ja ettevõtte moto on "Tootmises hea, ühiskonnale kasulik".
Ootame teiega koostööd, et muuta maailm paremaks ja tulevik helgemaks!
KKK
K1: Kas ebakorrapärase kujuga valgusjuhtplaadi ja tavalise valgusjuhtplaadi vahel on erinevusi valguse läbilaskvuses?
1. K: Kui kaua kulub tavaliselt kohandatud-kujulise valguse juhtplaadi kohandamiseks?
V: Kohandatud{0}}kujulise valguse juhtplaadi kohandamisaega mõjutavad mitmed tegurid. Lihtsa kujuga (nt ringid või kolmnurgad) väikeste partiide puhul, kui kasutatakse CNC-lõikamist ja pooltoonitrükki, on aeg tavaliselt 3-7 tööpäeva. Keeruliste, ebakorrapärase kujuga toodete suuremahuliseks tootmiseks, mis nõuavad survevaluvormi, on vormi valmistamise aeg ligikaudu 15–30 tööpäeva. Järgnevad masstootmise ajaraamid sõltuvad tellimuse kogusest, tavaliselt 5-10 tööpäeva. Konkreetseid ajakavasid saab kohandada vastavalt kliendi vajadustele ja tootmisgraafikutele.
2. K: Mis on kohandatud-kujulise valguse juhtplaadi maksimaalne suurus ja minimaalne paksus?
V: Maksimaalne suurus sõltub peamiselt substraadi spetsifikatsioonidest ja töötlemisseadmete võimalustest. Splaissimistehnoloogia abil on võimalik saavutada suuri mitmemeetriseid valgusjuhtplaate. Ühe valgusjuhtplaadi maksimaalne suurus on tavaliselt 2440 mm × 1220 mm. Minimaalne paksus on seotud materjali omaduste ja kuju keerukusega. PMMA materjali minimaalne paksus võib olla 0,5 mm, samas kui PC-materjali minimaalne paksus võib selle parema sitkuse tõttu olla kuni 0,7 mm. Liiga õhukesed valgusjuhtplaadid aga deformeeruvad keerulise kuju töötlemise käigus, mis nõuavad tegelikel vajadustel põhinevat projekteerimist.
3. K: Kuidas tuleks kohandatud-kujulise valguse juhtplaadi substraat valida erinevate kasutusstsenaariumide jaoks?
V: PMMA (akrüül) substraadil on kõrge valguse läbilaskvus (suurem kui 93%) ja madal hind, mis sobib sisevalgustuse, reklaamvalgustite, olmeelektroonika ja muude stsenaariumide jaoks, millel puuduvad erilised ilmastikukindluse nõuded. PC-substraadil on suurepärane löögikindlus, kõrge temperatuuritaluvus (talutab temperatuurivahemikku -40 kraadi kuni 120 kraadi) ja ilmastikukindlus, mis sobib autode interjööri, välireklaamiekraanide, tööstusseadmete ja muude kõrgete keskkonnanõuetega kohanemisnõuetega stsenaariumide jaoks. Kui on vaja nii valguse läbilaskvust kui ka paindlikkust, saab valida PET-materjali, mis sobib painduvate kumera pinnaga stsenaariumide jaoks, nagu nutikad kantavad seadmed.
4. K: Mis võib olla kohandatud-kujulise valguse juhtplaadi kasutamise ajal ebaühtlase valguse emissiooni põhjuseks?
V: Levinud põhjused on järgmised: 1. Ebapiisav optiline punktide kujundus, näiteks ebapiisav punktitihedus keerukate kujundite servades; 2. Ebapiisav punktide töötlemise täpsus tootmise ajal, mille tulemuseks on puuduvate või ebaühtlase suurusega punktid; 3. Valgusallika paigaldusasendi vale joondamine, mis ei joondu täpselt valgusjuhtplaadi valguse langeva pinnaga; 4. Valgusjuhtplaadi pinnal on tolmu või õli saastumine, mis mõjutab valguse levikut. Neid probleeme saab lahendada punktide kujunduse optimeerimise, valgusallika paigaldusasendi kontrollimise ja valgusjuhtplaadi pinna puhastamisega.
5. K: Kuidas teostada kohandatud-kujulise valguse juhtplaadi igapäevast hooldust ja hooldust?
V. Igapäevased ettevaatusabinõud hõlmavad järgmist: pinna kriimustamise vältimine teravate esemetega, et vältida kriimustuskindla katte kahjustamist; kasutage puhastamisel pehmet ebemevaba lappi või vatitupsu, mis on kastetud puhtasse vette või spetsiaalsesse puhastusvahendisse, et pind õrnalt pühkida, vältides söövitavate lahustite, nagu alkohol ja atsetoon, kasutamist; kui seda ei kasutata pikema aja jooksul, hoidke seda kuivas, hästi ventileeritavas keskkonnas, vältides otsest päikesevalgust ning kõrge temperatuuri ja niiskusega keskkonda, et vältida substraadi vananemist või deformeerumist; vältige paigaldamise ajal liigset survet, et vältida pragude tekkimist valgusjuhtplaadis.
Kuum tags: kohandatud-kujuga valgusjuhtplaatide tarnijad, tehas, kohandatud, hind, laos
