Valgusjuhiku põhipunktid Plastikust raami survevalu

Valgusjuhtplaadi plastist raami survevaluvormi valmistamise punktid

Valgusjuhtplaadi sissejuhatus plastikraami põhimõte: nimetatud valgusjuhtplaat on optilise kvaliteediga akrüülleht, mis neelab valguse valguse optilise kvaliteediga akrüüllehe esiküljel valguse eest, kui valguspunkt langeb igale valgusjuhikule, siis valgus peegeldub igale nurgale levida ja hävitada peegeldustingimused eesmisest valgusjuhtplaadist. Valgusjuhtplaat on optilise kvaliteediga akrüül- / PC-lehe kasutamine ja seejärel väga kõrge murdumisnäitajaga ja ei neela kõrgtehnoloogiliste materjalide valgust, optilise kvaliteediga akrüüllehe põhjas lasergraveeringuga, V-kujulise ristvõrguga graveeringuga. , valgusjuhitavale kohale trükitud UV-siiditrüki tehnoloogia. Optilise kvaliteediga akrüüllehe kasutamine lambi valguse neelamiseks lauavalgusti juhtplaadi optilise kvaliteediga akrüüllehe pinnal, nii et valgusjuhtplaadi valguse murdumine pinnale valgusallika ühtlane valguse olek valmistamise vormimine. Toodetud spektraalanalüüsi põhimõttel ja digitaalse UV-trüki tehnoloogial kombineerituna püsiva temperatuuri, niiskuse ja tolmuvaba keskkonnatingimustega tooted. Üliõhuke, ülihelge, kerge ühtlus, energiasäästlik, keskkonnakaitse, tumedate alade puudumine, vastupidav, ei ole kergesti kollaseks muutuv, paigaldamine ja hooldus on lihtne ja kiire ning muud ebastandardse ümmarguse valgusjuhtplaadi iseloomulikud omadused, tavaline energia -säästulambid kui, lihtsalt ei säästa energiat! Seetõttu peavad LED-lamepaneelivalgustid olema varustatud kvaliteetse ja tõhusa ajami toiteallikaga! LED-valgustite tarbijate võimsusteguri tuvastamiseks ei kasutata "võimsustegurite tabelit", "ampermeetri" abil on võimalik tuvastada kaks erineva tihedusega sarnaste toodete nimivõimsust, valgusjuhi valguspunkti suurust, valgusjuhtplaat võib olla ühtlaselt kerge. Valgusjuhtplaadile tagasi peegelduva valguse alumisele pinnale avatud peegeldava lehe kasutamine parandab valguse kasutamise efektiivsust.

Valgusjuhiku kummist raami põhipunkt: valgusjuhiku kummiraam tuleks määrata vastavalt toote suurusele ja mooduli numbrile ning masina tonnaažile, et määrata raami suurus. Juhtplaadi kummist raami väljatõmbesüsteem: mõistliku väljutustihvti tootmisel (märkus: ejektori tasakaal, sujuv vormist eemaldamine) nii vähe kui võimalik, et vähendada põlemise murdumiskiirust ja liigseid purse, mis põhjustavad ejektori tihvti soojuspaisumist (keskendumaks plastikraam). Valgusjuhtplaadi raami jahutussüsteem (Märkus: peamiselt selleks, et hoida vormi konstantset temperatuuri) tuleb normaalse tootmise tagamiseks hästi teha. Valgusjuhtplaadi kummist raami väljalaskesüsteem (Märkus: peamiselt selleks, et kõrvaldada vormiõõnes tekkiv gaas ja vormimisprotsessi käigus vaigust tekkiv gaas, et vähendada takistust ja vältida esiotsa vaigu põlemist või gaasisaastet) peaks asuma mõistlikus kohas (rohkem valgusallikaid) ja sügavust z juhitakse alla 0,03 mm. Juhtplaadi raami eemaldamise süsteem: Vorm peaks olema vormilt eemaldatava kaldega (kalle oleneb toote struktuurist ja paksusest), vormi ristlõige tuleks poleerida, et vorm säästa ja tootmises vormist lahtivõtmine korralikult läbi viia. Külm materjal kaev kerge juhtplaadi ja kummist raamiga, sügavus z on reguleeritud 2ー4 mm, peamiselt väike kogus külma liimi otsiku ees. Juhtplaadi kummist raami kummist raami jalatoru asukoht, suurus ja kogus peaksid olema mõistlikud (et kontrollida toote suurust, deformatsiooni, kohalikku jämedust ja vormimisraskusi)

Teiseks: valgusjuhtplaadi kummist raami katsepunktid: valgusjuhtplaadi kummist raam kinnitage esmalt, et toote joonise fail ja vormi kood on järjepidev ning seejärel vaadake toote suurust, et määrata masina tonnaaž ja masina number... Valgusjuhtplaadi kummist raam vormi liikumises, vormimisjõud, ejektori pikkus, roboti kinnitus OK, esimene katsevorm, et vältida hallituse toe nähtust (mis on masina jaoks hea hooldus), esimene masina sissepritse rõhk, kiirus on suhteliselt väike, suurendatud asukoht punkt ja seejärel toote kogemuse kohaselt ei saa toode olla liiga suur ja seejärel siluge vastavalt vormimisolukorrale aeglaselt OK. Juhendage plaadi kummist raami tooteid pärast vormimise välimust, pärast kvaliteedikontrolli kinnitamist toote struktuuri ja seejärel muutke suurust ja suunake plaadi optiline efekt. Märkida tuleks järgmisi üksikasju.

Üks: tavaline sissepritse (väljavisketihvti pikkus, ülaosa tasakaalustusvedru tugevus)

Kas vormist lahtivõtmine on sujuv (vaata, kas on kleepuvat hallitust)

kas jahutuse tsirkulatsioonikanal on avatud (kas see lekib, kas see on ummistunud),

d: vormimisraskuste korral, kui väljalaskesüsteem on kindlaks määratud

E: väravate õige asukoht ja arv (kasutatakse peamiselt plastraamide jaoks), ,

f: kas toode on deformeerunud (et näha, kas tegemist on tasakaalustamata ejektoriga või jääkpingega, mis on vormi külge kleepunud), on ülaltoodud probleemid sujuvaks tootmiseks väga olulised ning tuleb suhelda vormiosakonnaga ja parandada võimalikult kiiresti. tootmine.