LCD-pinna defektide analüüsi ja kontrolli rakendused

Tänapäeva elektroonikatoodetes, näiteks arvutites ja telerites, kasutatakse kuvaseadmetena sageli LCD-ekraane.

LCD LCD-ekraanist on tänapäeval saanud ka tavaline kuvaseade. Tootmisprotsessi käigus kannatavad väljapanekud aga sageli mitmete protsessi- ja kvaliteediprobleemide all, mis on tingitud keskkonnamõjudest, mille tulemuseks on toote välimuse defektid ja vead. Praegu kontrollitakse traditsioonilisi ettevõtteid konkreetsete defektide ja puuduste eristamiseks käsitsi, kuna käsitsi kontrollimine on sageli subjektiivne hinnang defektide kohta ja kui kontrolliaeg on liiga pikk, ilmneb väsimus, valesti kontrollimine ja ülevaatuse puudumine, mille tulemuseks on vähenenud töö efektiivsus.

Esiteks on taustvalgustuse moodulite tootmisprotsess suhteliselt kõrge ja võib üldiselt ulatuda üle 20 protsendi.

Teiseks kasutavad paljud tootjad endiselt käsitsi kontrollimist, kuna masinnägemiskontroll pole veel laialt levinud. käsitsi kontrollimine on kulukas ja nõuab samaaegset koolitust.

Kolmandaks kahjustab käsitsi kontrollimine väga silmi, põhjustades töötajate suurt liikuvust ja raskusi värbamisel; neljandaks on käsitsi kontrollimise stabiilsus subjektiivsete tegurite tõttu suhteliselt madal ning mõned puudulikud määrad põhjustavad tugevaid meeleolumuutusi ja kõrget rahulolematust.

Teaduse ja tehnoloogia arenguga on masinnägemiskontrolli tehnoloogiat üha laialdasemalt kasutatud. Masinnägemiskontroll on kujutise kasutamine kontrolli sihtmärgi ja signaali edastamise vahendina või kandjana, et saada pildist kasulikku teavet.